API 5L PSL1 X42はファイルされたの伝達のための鋼管の使用を溶接した

API 5L PSL1 X42はファイルされたの伝達のための鋼管の使用を溶接した

高周波溶接された管の生産のプロセスはプロセスのいろいろ適度なレイアウトとの異なったプロセスに従って原料からの完成品にプロダクト変化によって、一連のプロセスによって行く必要があるこれらのプロセスの完了要求するいろいろな機械設備および溶接、電気制御、探知装置、これらの装置および装置、高周波溶接された管典型的なプロセス決まる:開いた本–ストリップの水平になること–天地のせん断–鋼鉄バット溶接–流動貯蔵–形作る–溶接–ぎざぎざを取除くため–管のサイズ分けに–初度検査–まっすぐになること–管セクション処理–水圧テスト–欠陥の検出–印刷およびコーティング–完成品。

高周波溶接は暖房によってそして一連の溶接方法を達成するために力、工作物の金属を造ることの適用の場合には発生する熱によって発生する高周波流れの工作物の表面が付いている連続的な接触の使用である。それは通常の抵抗溶接に類似しているが、多くの重要な相違がある。炭素鋼の管の生産のための高周波溶接は40年間のずっと歴史である。高周波溶接に大きい国の供給、異なった材料、口径があり、鋼管の壁厚さはより高い溶接の速度をできる（溶接の最高の溶接の速度より高いl0時よりもっと）達成。従って、一般目的鋼管の高周波溶接の生産に現在の高周波溶接された鋼管ではない化学工業、原子力産業1のために受諾可能である管に高周波溶接の速度のために高い生産性が、困難なぎざぎざを取除くある。溶接材料から、高周波溶接はすべてのタイプの鋼管溶接することができる。

ERWの管は炭素鋼（ASTM A53は共通の指定である）およびステンレス鋼の1/2のそして20インチ間のサイズで利用できる、（ASTM A312）。次元の点では、ASME B36.10およびASME B36.19は主参照の指定（溶接されたERWライン管のためのAPI 5L）である。
ASMEおよびAPIの次元の図表はkg示す（またはポンド）で管のわずかなサイズおよび壁厚さの典型的な組合せ（「スケジュールとして」示される）、およびショーERWの管の重量を。
ここ数年間では、ERWの管はERWの管の製造業者（例HFIおよびHFWの高周波溶接）が採用する現代溶接の技術による価格および性能の点では両方継ぎ目が無い管へなった有効な代わりに、ある。溶接の技術のこれらの進歩は、そのうちに、それらを少なくとも低い）ある適用減らした（/中型圧力および温度で交換可能にさせる継ぎ目が無い管の技術的な優越性を対ERWの管。当然、継ぎ目が無い管は鋼鉄鋼片の本質的で優秀な機械強さから対コイルおよび版常に寄与する。