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鋼鉄等級: | 炭素鋼 | OD: | 406.4-1422MM |
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THK: | 9.53-60MM | 長さ: | 6-12.5M |
パッケージ: | 裸の管 | 目的: | 構造 |
管端: | 斜角 | ||
ハイライト: | PSL2炭素鋼の溶接された管,X42Mの炭素鋼の溶接された管,API 5Lの炭素鋼の溶接された管 |
液体伝達API 5L X42M PSL2炭素鋼の溶接された管
LSAWの鋼管は複数の欠陥の検出テストを備えている。LSAWの鋼管は今ますます広く使用される。異なったプロジェクトに従って、鋼管を使用するための標準はまた異なっている。一般的に、鉄骨構造、抗打ち工事、下水の排出管、等。鋼管の欠陥の検出、欠陥の検出のための必要性のための条件がないし、欠陥の検出に使用するプロジェクトは次のとおりである:天燃ガスのパイプライン、油送管、火のパイプライン、等。これらのプロジェクトに欠陥の検出のための非常に厳密な条件があり、ある強さの欠陥の検出の標準は人々の生命の安全とプロジェクトの安全と関連している関連している。
最も広く利用されている2つのタイプの欠陥の検出がある。1つは超音波欠陥の検出である。このタイプの欠陥の検出は1つのセクションが別のセクションを書き入れるとき金属材料の深さに突き通り、インターフェイスの端に反映するのに超音波エネルギーを使用することである。調査からの部品、反射波の表面からの金属の内部への超音波ビーム パスが起こるとき部分の欠陥の方法は脈拍の波形に基づいている検出の器械のスクリーンで部品の欠陥そして最下表面が見つけられる、脈拍の波形とき形作られ。欠陥の位置および欠陥、ひび、包含、stomata、まめ、等のサイズを定めるため…欠陥が検出されたり場合、修理のための専門の技術的なマニュアルがあり、修理は完了する。点検が修飾された後、パイプラインはプロジェクトの使用の間にleak-proofであるために保障することができパイプラインは保証される。
他のタイプはまた広く利用されているX線の欠陥の検出である。X線はある特定の一種の放射の使用によって溶接の内部欠陥を検出する方法行う。X線は異なった程度および写真のフィルムに原因の感光性に金属材料を突き通すことができる。溶接を検出するこの特性を使用して溶接欠陥に異なった吸収の能力があるので。
使用法: | 建設現場のために使用される、低圧の液体交通機関 |
鋸: | 水中に沈められたアークは管を溶接した |
LSAW: | 縦方向のサブマージ アーク溶接の管 |
SAWL: | 水中に沈められたアークは縦方向の管を溶接した |
標準: | API 5L |
証明書: | ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、API 5L PSL1&PSL2、 |
直径: | 406.4mm - 1422.4mm (16" - 56") |
壁Thk: | 9.53mm-50mm |
長さ: | 6M-12.5M |
鋼鉄等級: | API 5L PSL1及びPSL2:GR B、X42、X46、X56、X60、X65、X70 |
表面: | 裸の管 |
テスト: | 化学構成分析、機械特性(最終的な引張強さ、強さ、延長を降伏)、技術的な特性(DWTの型曲げ試験、衝撃試験)、外部のサイズの点検、流体静力学テスト、RT (X線テストは) |
MTC: | EN 10204/3.1B、EN 10204/3.2 (第三者の点検と) |
コンタクトパーソン: Sing Zhuan
電話番号: +8615130808690